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金属软管封尾机厂家分享反应釜如何维护保养
编辑:无锡诺亚机械有限公司   时间:2019-01-18

  众所周知,在生产操作过程中免不了呈现设备毛病,从而影响生产进度,费时费力。

  下面我们就给大家引见一下反响釜如何维护颐养,进步工作效率:

  一、反响釜应装置在契合防爆请求的高压操作室内,在配备多台反响釜时,应分开放置,每两台之间应用防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

  二、翻开包装后检查设备有无损坏,依据设备型号按构造图将设备装置起来,所装备件依照装箱单查清。加热方式假如是导热油电加热,请依照运用温度购置相应型号的导热油参加,参加时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开。经过加油口往里加油,后将油位口拧死,不要把加油口拧死以免产生压力。

  三、釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,经过拧紧主螺母使它们互相压紧,到达良好的密封效果。拧紧螺母时,要对角对称,屡次逐渐加力拧紧,用力平均,不允许釜盖向一边倾斜,以到达良好的密封效果。在拧紧主螺母时,不得超越规则的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以保护,每次装置之前用比拟柔软的纸或布将上下密封面擦拭洁净,不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作,可运用上万次以上。密封面毁坏后,需重新加工修复方可到达良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下迟缓抬起,避免釜体与釜盖之间的密封面互相碰撞。假如密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,经过拧紧主螺母便能到达良好的密封效果。

  四、阀门、压力表的装置经过拧紧正反螺母,即到达密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对一切螺丝联接件在装配时,要涂抹光滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。针形阀系线密封,悄悄转动阀针,压严密封面即能到达良好的密封性能,制止用力过大,以免损坏密封面。

  五、设备装置好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无走漏,如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压实验,确保无走漏后开端正常工作。

  六、当降温冷却时,可用水经冷却盘管停止内冷却,制止速冷,以防过大的温差应力,形成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超越100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。

  七、采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,出厂时已实验好,不得随意调整。假如已爆破,需重新改换,改换期限由运用单位依据本单位的实践状况肯定,关于超越爆破片标定爆破压力而未爆破的应改换,经常运用不超越爆破片的下限压力的百分之80,改换时应留意爆破片凸面向上。

  八、反响终了后,先停止冷却降温,再将釜内的气体经过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后当心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中要留意维护密封面。

  九、釜每次操作终了用清洗液(运用清洗液应留意防止对主体资料产生腐蚀)肃清釜体及密封面的残留物,应经常清洗并坚持洁净,不允许用硬物质或外表粗糙的物品停止清洗。

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