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诺亚化妆品乳化机生产解决方案
编辑:无锡诺亚机械有限公司   时间:2019-08-14

  无锡诺亚机械有限公司所设计、生产的化妆品生产成套设备由均质乳化主锅(可升降锅盖、翻转式锅体、同心搅拌乳化、双搅拌带刮壁)、水锅、油锅、粉锅(选配,根据生产的物料,如牙膏等产品可添加)、真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、PLC控制系统等组成。该设备是生产膏霜、药用软膏、乳液、食品乳化等的专用设备。

  化妆品生产成套设备介绍

  1、环保指标出色,操作安全

  我司生产的化妆品乳化机主锅乳化过程是在全密封条件下进行的,防止了灰尘和微生物的污染,水锅、油锅、粉锅(可选)中的物料通过真空进料方式加入乳化主锅,出料为主锅体翻转倾倒。

  2、功能齐全,搅拌充分

  主锅可进行加热或冷却;锅内物料通过均质机的高速内循环剪切分散乳化,正反向双搅拌:顺时针框式刮壁搅拌,逆时针浆式搅拌,刮板搅拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的解决了锅壁沾料问题,不留死角,变频调速装置可使其转速任意无级调速。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用;物料分散、均质、乳化、混合、调匀等可于短时间内完成。均质电机为变频调速,可定制高速电机,双变频电机等功能。

  3、实时监控,操作安全

  该系列化妆品乳化机锅盖上装有带灯一体视镜,可随时观察锅内情况。整套结构为三夹套,加热、冷却在同一夹套内完成,夹套外层有保温层,可防止操作工人烫伤,确保生产安全。

  4、卫生级别,符合GMP

  生产线与物料接触部位采用304优质不锈钢或SUS316L优质不锈钢,内表面镜面抛光处理,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造。

  5、智能化生产,稳定可靠

  原料进料带自动计量控制;触摸屏、工控机、PLC等采用国际知名品牌,可编程控制,实现工业智能化。亦可按客户要求配备指定配件。

  化妆品生产成套设备流程方案

  物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。

  均质主锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走,料锅盖为液压升降式,物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。出料方式为均质锅底直接放料式,也可锅体翻转倾倒式。通过电加热或蒸汽对锅夹层内进行加热来实现对物料的加温,加热温度可设定恒温;在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却。主锅均质与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用,物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。

  无锡诺亚机械有限公司,专业于生产研发乳化设备,反应釜,包装设备,灌装设备,混合设备多年。产品畅销国内,远销海外。凭着我们对客户、产品的负责,获得了广大客户一致的好评。

  我厂有着丰富的化妆品乳化机生产研发经验,支持客户寄料/上门试机,另可配备反应釜、灌装机等设备使用!欢迎您随时来我厂参观考察!

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