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【摘要】挤出成型工艺是聚合物加工领域中生产品种zui多、变革zui多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重zui大的成型加工要领 。本文是基于现场技术人员的实践与总结 ，介绍利用3377体育智能调理器AI-526的加热制冷双输出功效 ，实现关于线缆挤出机的控制 。
【要害词】智能PID仪表；线缆挤出机、线缆设备
1、线缆挤出的原理历程
电线电缆的塑料绝缘和护套是接纳连续挤压方法进行的 ，挤出设备一般是单螺杆挤塑机 。塑料在挤出前 ，要事先检查塑料是否湿润或有无其它杂物 ，然后把塑料预热后加入料斗内 。在挤出历程中 ，装入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋进入机筒中 ，在旋转螺杆的推力作用下 ，不绝向前推进 ，从预热段开始逐渐的向均化段运动；同时 ，塑料受到螺杆的搅拌和挤压作用 ，并且在机筒的外热及塑料与设备之间的剪切摩擦的作用下转变为粘流态 ，在螺槽中形成连续均匀的料流 。在工艺划定的温度作用下 ，塑料从固体状态转变为熔融状态的可塑物体 ，再经由螺杆的推动或搅拌 ，将*塑化好的塑料推入机头；抵达机头的料流 ，经模芯和模套间的环形间隙 ，从模套口挤出 ，挤包于导体或线芯周围 ，形成连续密实的绝缘层或护套层 ，然后经冷却和固化 ，制成电线电缆产品 。
图1 线缆挤出的原理历程
2、3377体育AI-526温控器具体应用
2.1客户介绍以及要求：东莞伟达隆机械有限公司是电线电缆行业老牌企业,从事专业电线电缆设备设计制造效劳近二十五年, 是外地线缆设备的之一 。
线缆挤出机温度部分主要由料筒和机头两部分组成 ，每部分都由3-7个温区组成 ，并且每个温区的温度设定值可各不相同,这个使得挤出机的控制比一般的机械都来的更为庞大 。各区间凭据工艺要求所设定温度值的差别、螺杆旋转和物料摩擦爆发的热量等这些因素都会给控制效果带来滋扰 ，直接造成的影响就是温度很难控制 ，各个热区的温度波动较大 ，容易使得温度过冲或者温度不敷 ，导致zui终的产品缺乏格 ，无法抵达验收标准 。客户之前使用的欧姆龙E5EZ型温控器 ，控制效果一般 ，客户想要更进一步的提升设备控温准确性和稳定性 ，决定使用3377体育AI-526温控器替代 。
2.2实施计划以及应用剖析：凭据客户的要求 ，为客户选定的3377体育仪表型号是AI-526EGL1S（V8.28） ，这个仪表型号具有的仪表功效如下 ，0.25级精度 ，双PID ，加热制冷双输出 ，支持双通讯协议 �；诖艘潜砉π� ，为客户设计了PLC配合仪表使用的计划 ，具体历程如下：系统启动时 ，进入加热状态 ，温度传感器（热电偶或者热电阻）检测到温度模拟量信号后发送给仪表,仪表读取温度 ，丈量到的实测值与温度设定值进行比较获得偏差 ，凭据AI-526内置的AI人工智能PID调理算法 ，求得相应的控制量去控制固态继电器 ，从而调理电加热器的加热功率 。当温度抵达设定值时停止加热 ，此时 ，PLC通过485通讯的方法获得信号 ，并利用该信号来控制系统的运行状态 。由于螺杆旋转的剪切会爆发摩擦爆发的多余热量 ，为了制止温度过高使塑料剖析、焦烧或定型困难 ，当温度过高时 ，AI-526温控器的制冷功效起作用 ，制冷端输出信号控制风冷系统启动 ，使温度下降到设定值 。通过加热制冷双输出的配合控制 ，形成关于温度模拟量的闭环丈量和控制 ，抵达客户预想要的温度 。整个系统中例如开关量的逻辑控制、顺序控制和压力、流量等其他模拟量信号的收罗则交给PLC来完成 。
图2 挤出机控制系统的总体结构
2.3 使用效果
计划实施后 ，现场的技术人员在使用仪表前 ，做了自整定 ，可是实际的控制效果照旧过冲5℃ ，没有抵达客户预想的温度 ，原因是因为线缆挤出机各个温区之间的距离很近 ，容易造成相互之间的滋扰 ，所以自整定的参数并不可很好的控制住 。通过微调PID参数 ，P值加大 ，I值加大（每次调解值在5%-10%） ，微调频频后 ，温度zui终稳定控制在偏差1℃左右 ，顺利抵达客户预想的控制效果 。
客户zui终调解的五组PID参数如下（仅供参考）：
3.总结
使用3377体育的AI-526温控仪取代欧姆龙E5EZ温控器 ，进一步提升了线缆挤出机设备控温的准确性和稳定性 ，整个系统运行宁静、可靠、稳定 。客户实际使用起来 ，3377体育的AI-526温控仪操作简易 ，功效全面 ，性价比和实用性都相比于原有仪表更具有竞争力 。
目今位置：
地点：福建省厦门市火炬高新区火炬北路17号3377体育科技大厦
邮箱：2484289854@qq.com
传真：86-0592-5651630转115